TRONGCấu trúc thép, dầm thép đóng vai trò là "bộ xương" của tòa nhà. Mối liên hệ giữa dầm thứ cấp và dầm chính, ghép nối chùm tia, phương pháp chế tạo và độ ổn định và cường độ chùm tia là chìa khóa để đảm bảo sự ổn định của "bộ xương" này. Hôm nay, hãy làm sáng tỏ kiến thức này vớiSư tử.
1. Overlap Splice: Đây là phương pháp đơn giản nhất, như đặt một khối xây dựng trực tiếp lên trên một khối khác. Chùm tia thứ cấp được đặt trực tiếp trên đầu chùm chính và được bảo đảm bằng các mối hàn hoặc bu lông. Phương pháp này phù hợp cho tải trọng ánh sáng và cung cấp lợi thế dễ xây dựng, nhưng nó làm tăng chiều cao của cấu trúc.
2. Splice Splice: Chùm tia thứ cấp được gắn vào phía bên của chùm tia chính, chuyển lực thông qua chất làm cứng hoặc hỗ trợ. Phương pháp kết nối này làm giảm chiều cao củaCấu trúc thépvà được sử dụng rộng rãi hơn.
Các chùm thứ cấp liên tục được hỗ trợ tại nhiều điểm, vì vậy việc chuyển lực và cân bằng phải được xem xét khi kết nối chúng với chùm tia chính. Thông thường, các kết nối cứng được sử dụng, sử dụng hàn hoặc bu lông cường độ cao để kết nối chùm tia thứ cấp một cách an toàn với chùm tia chính, chuyển các khoảnh khắc uốn một cách hiệu quả. Các biện pháp cấu trúc đặc biệt, chẳng hạn như các tấm thép bổ sung và chất làm cứng, được thực hiện tại các điểm kết nối để đảm bảo truyền các lực ổn định từ chùm thứ cấp liên tục đến chùm tia chính.
Nhà máy giống như một "nhà máy siêu chế tạo" choCấu trúc thép, cung cấp nhiều lợi thế cho các dầm thép nối. Môi trường nhà máy ổn định và điều kiện hàn tuyệt vời cho phép công việc chính xác hơn và kiểm soát chất lượng dễ dàng hơn. Các mối hàn thâm nhập đầy đủ thường được sử dụng trên các mặt bích và mạng trong quá trình ghép nối để đảm bảo sức mạnh chung. Tuy nhiên, các vị trí nối nên tránh các khu vực căng thẳng tập trung, chẳng hạn như hỗ trợ chùm tia và các khu vực chịu tải trọng cao. Khoảng cách giữa mặt bích và mối hàn web phải ít nhất là 200mm.
Khi dầm quá lớn để được vận chuyển từ nhà máy, chúng phải được ghép tại chỗ. Các phương pháp ghép nối tại chỗ phổ biến bao gồm Bolt-Weld và Full Bolting.
Thép cán nóng được cuộn và hình thành ở nhiệt độ cao, dẫn đến dầm có mặt cắt ngang thường xuyên, chẳng hạn như chùm H phổ biến. Những dầm này cung cấp sức mạnh cao và phù hợp cho phần lớn, hạng nặngCấu trúc thép. Ví dụ, các chùm H lăn nóng thường được sử dụng trong các dầm mái của các sân vận động lớn.
Các dầm tổng hợp hàn được xây dựng bằng cách hàn web và các tấm mặt bích với nhau, cho phép các mặt cắt có thể tùy chỉnh. Ví dụ, các chùm composite hàn đặc biệt hiệu quả trong các dầm đòi hỏi các mặt cắt thay đổi. Phương pháp sản xuất linh hoạt này cho phép thích ứng tốt hơn với các yêu cầu tải và có thể tiết kiệm hơn 30% thép so với các phương pháp khác.
Thép vách mỏng hình thành lạnh được hình thành bằng cách uốn ở nhiệt độ phòng. Các hình dạng mặt cắt của nó rất phức tạp và đa dạng, chẳng hạn như chùm tia C và ống vuông. Những dầm này rất nhẹ, nhưng những bức tường mỏng của chúng khiến chúng dễ bị vênh. Do đó, chúng thường được sử dụng trong các cấu trúc thép nhẹ, chẳng hạn như mái hiên trong các tòa nhà.
Khi một chùm thép bị nén, mặt bích nén có thể bị vênh bên, giống như một cột tre mỏng uốn cong sang một bên khi ép. Để ngăn chặn điều này, chúng ta có thể tăng hỗ trợ bên và rút ngắn độ dài miễn phí của mặt bích nén. Chúng ta cũng có thể sử dụng một phần hộp hoặc tăng chiều rộng mặt bích để tăng độ cứng xoắn của chùm tia.
Nếu tỷ lệ chiều cao trên độ dày của web hoặc mặt bích của chùm thép quá lớn, biến dạng oằn lượn sóng sẽ xảy ra. Để đảm bảo sự ổn định cục bộ củaCấu trúc thép, bộ làm cứng ngang được cài đặt trong web để tránh bị vênh do ứng suất cắt, và chất làm cứng theo chiều dọc được lắp đặt để tránh bị vênh do ứng suất uốn. Hơn nữa, tỷ lệ chiều rộng trên mặt bích phải đáp ứng các yêu cầu theo quy định để ngăn chặn sự bất ổn của địa phương.
Khi thiết kế một chùm thép, cần phải xác minh ứng suất uốn, ứng suất cắt, ứng suất nén cục bộ và các ứng suất khác để đảm bảo rằng những ứng suất này không vượt quá cường độ năng suất của thép. Thép khác nhau có điểm mạnh khác nhau. Ví dụ, cường độ của thép Q355B cao hơn 40% so với thép Q235B. Tuy nhiên, khi sử dụng chúng, bạn cũng nên chú ý đến việc liệu quá trình hàn của các thép phù hợp.
